400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用(yòng):韓國曉星+玻纖材料(liào)
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必(bì)須(xū)試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
F-PPR高性(xìng)能玻纖(xiān)複合管為三層結(jié)構,內外層為PP-R材料,中間(jiān)層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料(liào)保證了(le)管材的衛生性能,中(zhōng)間層實現管道增強,降低線膨脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複合,形(xíng)成可靠(kào)地給水管道係統。這種新型管道具有高強(qiáng)度、高韌性、高剛度(dù)、低線性膨脹係數的“三高一低”特性,彌補(bǔ)了普通PP-R管立管、明裝管和(hé)熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的(de)理(lǐ)想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數低(dī),與鋁塑複合管接近,徹底解決了塑料管道的伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時不會(huì)因自重(chóng)下垂,平(píng)直美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同等使用條(tiáo)件下,同等規格的複合管材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上,提高管路係統的安全係數。
4、韌性(xìng)好,低溫(wēn)抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓力下可在90℃以下溫度長期(qī)使用,更適合用(yòng)作熱水管(guǎn)路(lù)。
6、可用普通PP-R熱熔承插(chā)管件進行連接,配件齊全,施工便捷可靠(kào)。
7、繼承了PP-R管道的優良(liáng)的光潔度和衛生性(xìng)能,可放心(xīn)用(yòng)作給水係統。
運用範(fàn)圍
1、民用建築的給水係統(tǒng)
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品等(děng)工(gōng)業用水係統
4、化工、石化,如輸送個類腐(fǔ)蝕性液體管網
5、太陽能設施用管網
6、工廠壓縮(suō)空氣用管網
7、明裝管
注(zhù)意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工中應加以(yǐ)保護,避免不適(shì)當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對已安(ān)裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受(shòu)紫外線照(zhào)射易(yì)老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械(xiè)連(lián)接(jiē)方(fāng)式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防(fáng)止管道(dào)膨脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的(de)2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術規程規定。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管(guǎn)道(dào)切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔(jié)淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機加熱後,將(jiāng)管材和管件無旋(xuán)轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋(xuán)轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支(zhī)座,牢固(gù)的(de)固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求(qiú)在管(guǎn)道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用(yòng)手動泵緩(huǎn)慢加壓,升(shēng)壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至(zhì)試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接(jiē)頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格