產品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格（gé）型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接（jiē）焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的（de）塑料（liào）金屬複（fù）合管材。中間層為鋁合（hé）金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層（céng）分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產（chǎn）品特（tè）點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多種領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕（shí）、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水（shuǐ）及（jí）熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻（fú）射（shè）采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射（shè）采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱（rè）盤管。

3、集中空（kōng）調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太（tài）陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用（yòng）整園擴（kuò）孔器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊（jǐn）環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作（zuò）規程和有（yǒu）關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可（kě）進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外（wài）汙（wū）垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土建（jiàn）預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池（chí）、水箱時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。   

8、管道支承件（jiàn）安裝位置應準確，埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接（jiē）觸應（yīng）緊密，但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打（dǎ）壓步驟