400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+玻纖材料
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
F-PPR高性能玻纖(xiān)複合管為三層結構,內外層為PP-R材料,中間層為(wéi)玻(bō)纖增強複(fù)合材料。內層的PP-R材(cái)料保證了管材(cái)的衛生性能,中間層(céng)實現(xiàn)管道增強,降低線膨脹係數(shù)的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連(lián)接。通過(guò)三層複合,形成可靠(kào)地給水管道係(xì)統。這種(zhǒng)新型管道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數的(de)“三高一低”特性,彌補了普通PP-R管立管(guǎn)、明(míng)裝管和熱水管運用中的局限性(xìng)。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特(tè)點
1、線性膨脹係(xì)數低,與鋁塑複合管接近,徹底解決了塑料管道的伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時不會因自重下垂,平直美觀。
3、耐(nài)靜壓強度顯著提高,在同等使用條件下,同等(děng)規格的複(fù)合管材所能承(chéng)受的壓力(lì)負荷比普(pǔ)通PP-R提高25%以上,提高管路係統的安(ān)全(quán)係數。
4、韌性好,低溫(wēn)抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓力下(xià)可在90℃以(yǐ)下溫度(dù)長期使用,更適合用作(zuò)熱水管路。
6、可(kě)用普通PP-R熱熔承插管件進行連接,配件(jiàn)齊全,施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能,可(kě)放心用(yòng)作給水係統(tǒng)。
運用範圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備(bèi)用(yòng)管網
3、純淨水、飲料及乳品等工業(yè)用水係統
4、化(huà)工、石化,如輸送個類腐蝕性液體管(guǎn)網
5、太陽能設施用管網(wǎng)
6、工廠壓縮空氣用管網
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造(zào)成(chéng)機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射(shè)易(yì)老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及(jí)覆蓋(gài)裝(zhuāng)飾層(非直(zhí)埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安(ān)裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機(jī),必(bì)要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布(bù)清潔管材(cái)和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔(róng)模頭,管材達到劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱(rè)熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡(dù),該(gāi)管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔(jié)具五(wǔ)金(jīn)配件采用絲扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管(guǎn)試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩(wěn)壓一小時,補(bǔ)壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格