400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁(lǚ)穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室(shì)外(wài)或低溫地(dì)區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過(guò)高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一(yī)體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能(néng),並(bìng)具有防紫外線功(gōng)能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小(xiǎo)管道安裝使(shǐ)用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管(guǎn)內細菌滋生,保(bǎo)證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去(qù)最(zuì)外兩層、內管與(yǔ)PPR管件(jiàn)熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存(cún)在容易被探測(cè))。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置(zhì),以免二次裝(zhuāng)修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外(wài)力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或(huò)用水(shuǐ)器連接使用帶(dài)螺紋(wén)嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技(jì)術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應(yīng)有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨(jìng)。 3) 管材和(hé)管件加熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連(lián)接前用專(zhuān)用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為(wéi)一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓(yā)管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過(guò),0.05Mpa為合格