產品(pǐn)簡(jiǎn)介
在采暖(nuǎn)係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換(huàn)熱金屬表麵(miàn),降低係統壽命(mìng),采暖係統中的(de)鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕(shí)對象。由於水裏的(de)氧氣含量是與水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低(dī),溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶(róng)解於水中的氧氣(qì)會由(yóu)於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如(rú)家用鍋(guō)爐、分水器和散熱片中釋(shì)放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮(xiān)包(bāo)裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中(zhōng),延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長期(qī)供(gòng)熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正(zhèng)常使用條件下,管道可(kě)安全使用50年以上;
2、具有良好(hǎo)的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外(wài)徑的5倍,使(shǐ)其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管(guǎn)道的輸(shū)送流體(tǐ)能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑(huá),不易結垢;
8、散(sàn)熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統(tǒng)的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力(lì),工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流程以及(jí)注意事項:
1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是(shì)否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力表。 10分鍾內(nèi)壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地(dì)暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不(bú)能滿足水(shuǐ)壓測試條件時可進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常(cháng)采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分(fèn)水器逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性(xìng)。
2)當空(kōng)氣(qì)壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內(nèi)壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建(jiàn)築物的冷熱水係(xì)統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地(dì)板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統(tǒng);
5、輸送或排放化學介質等(děng)工業用管道係統(tǒng)。
6、用於氣缸(gāng)傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置(zhì)
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不宜使用真毛(máo)纖維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混(hún)凝土(tǔ)層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改(gǎi)性聚丙烯的管卡,耐脫(tuō)拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯保溫板(bǎn),厚度不應小於20mm:
◆邊角膨(péng)脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試壓管道和構件采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管(guǎn)道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行(háng)水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓(yā)力泵緩慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉(diào),判斷有無漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後,補壓至規(guī)定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏(lòu)合格。