400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用(yòng)壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料(liào)各(gè)自的優(yōu)勢,良好的承壓性(xìng)能、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣(qì)體滲透、熱膨(péng)脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕、安(ān)裝方便、使用壽(shòu)命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗靜(jìng)電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其(qí)熱(rè)膨脹率低的特點可保證更寬的(de)管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑(sù)料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終(zhōng)替代品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可(kě)替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑(sù)管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻(fú)射采暖係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用(yòng)氧氣等(děng)潔淨液體的(de)輸送管道(dào)。
6、工業中(zhōng)化工(gōng)液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管(guǎn)道。
8、太陽能熱(rè)水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材(cái)切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管(guǎn)子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為(wéi)止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程和有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及(jí)管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時(shí)必須清除管材管件(jiàn)內外(wài)汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設計無規定時(shí),應按(àn)下列規定執行:
a、預留孔洞尺(chǐ)寸(cùn)宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的(de)寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖(jiān)銳物(wù)體。
5、管(guǎn)道穿過地下室(shì)或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用(yòng)剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半(bàn)徑應大於或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸(chù)應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道(dào)應(yīng)采取安全有效的固定和保(bǎo)護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格