400-188-9511
產品名稱(chēng):F-PPR玻纖複合管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+玻纖材料
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫(wēn)材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
F-PPR高(gāo)性能玻纖複(fù)合管為三層結構,內外層(céng)為PP-R材料,中間(jiān)層為玻纖增強複合材料。內(nèi)層的PP-R材料保證了管材的衛生性能,中間層(céng)實現管道增強,降低線膨脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承(chéng)插(chā)連接。通過三層複合,形成可靠地給水管道係統。這種(zhǒng)新(xīn)型管道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一(yī)低”特性,彌補了(le)普通PP-R管立管、明裝管和熱水(shuǐ)管運(yùn)用中的局限(xiàn)性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係數低,與鋁塑複合管接近,徹底解決了塑料管道的伸縮難(nán)題。
2、管材(cái)剛度高(gāo),尺寸穩定(dìng)性(xìng)好,外裝時不會因(yīn)自重下垂,平直美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同等使用條件下,同等規(guī)格的複合管材所能承受(shòu)的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上,提高管路係統(tǒng)的安全係數(shù)。
4、韌性好(hǎo),低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓(yā)力下(xià)可在90℃以下溫度長期使用,更適合用作熱水(shuǐ)管路。
6、可(kě)用普通PP-R熱熔承插管件進行連接,配件齊全,施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優良(liáng)的光潔度和衛生性能,可放心用(yòng)作給水係(xì)統(tǒng)。
運用範圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品(pǐn)等工業用(yòng)水係統
4、化工、石化,如輸送個類腐蝕性液體(tǐ)管網
5、太陽能設施用管網(wǎng)
6、工廠壓縮空氣用管網
7、明裝管
注(zhù)意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適(shì)當(dāng)外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要(yào)時對易受(shòu)外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件(jiàn)或法(fǎ)蘭等機械連接(jiē)方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布(bù)管時(shí)必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規定。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切割一般使用管子剪或(huò)管道切割機,必要時(shí)可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材(cái)斷麵應去除毛邊(biān)和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連(lián)接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在(zài)管材(cái)上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管(guǎn)材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱(rè)時(shí)間後,管材管件(jiàn)無旋轉地(dì)拔出,將管(guǎn)材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與管(guǎn)配件之間,應采用熱熔(róng)連接,安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給(gěi)水聚丙烯管與金屬(shǔ)管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具(jù)五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座(zuò),牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要(yào)求在(zài)管道(dào)連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除(chú)
(2)充(chōng)滿水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢(màn)加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為(wéi)合格