400-188-9511
產品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水中的氧氣會(huì)嚴重腐蝕進行換熱金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱(rè)器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水(shuǐ)溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水(shuǐ)中的氧氣會由(yóu)於溫度變(biàn)化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入(rù)管道中的水裏(lǐ),在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋(shì)放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品(pǐn)的(de)保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱(rè)性能好,在長期供熱過程中性能不會降(jiàng)低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上(shàng);
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外(wài)徑的5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟;
3、內(nèi)摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好(hǎo)的(de)環境適(shì)應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻隔(gé)氧(yǎng)氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖(nuǎn)打壓流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情(qíng)況,為係統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注(zhù)意將加熱管中的(de)氣體(tǐ)排出(chū),係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各(gè)環路是否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力表。 10分鍾內(nèi)壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測(cè)試時記得做好管道防凍保護(hù)。 在現場不(bú)能滿足水壓(yā)測試(shì)條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表(biǎo)降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷熱水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統(tǒng)、包(bāo)括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用(yòng)的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸(gāng)傳送的氣路等(děng)管道係(xì)統。
地暖係(xì)統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采(cǎi)用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯(tǎn)。如果使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真(zhēn)毛纖維或膠(jiāo)皮做(zuò)底襯:
◆豆(dòu)石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增(zēng)加了豆石混凝(níng)土層(céng)的抗壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布(bù)鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕(jué)熱(rè)量(liàng)向下輻(fú)射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保(bǎo)溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材(cái)料:采用高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑料,厚度不(bú)應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對試壓管(guǎn)道和構件采取安全有效地(dì)固定和保護(hù)措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓(yā)力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓(yā)實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注水 ,同時(shí)將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓(yā)1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。