產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以高性能(néng)熱(rè)熔膠粘合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料(liào)保護層的金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承(chéng)壓性能有了質的(de)飛(fēi)越,承壓能(néng)力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產(chǎn)複合管在鋁帶厚度(dù)及(jí)內外層PPR厚度上高於(yú)行業標準,以保證更高的強度和更好的質(zhì)量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易(yì)變(biàn)形,能適應各種環境下(xià)的明裝(zhuāng)要(yào)求
4、新(xīn)型(xíng)安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專(zhuān)用焊接設(shè)備,已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和(hé)維護成(chéng)本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材(cái)在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛(wèi)生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋(guō)爐(煤(méi)氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱(rè)水管道(dào)專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化(huà)工、農業、工業等(děng)行業的低(dī)壓流體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管(guǎn)件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材(cái)無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱(rè)熔工具。強調暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的(de)管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用(yòng)帶金屬嵌件的聚丙烯管件(jiàn)作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前(qián),對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封(fēng)堵(dǔ),緩慢注(zhù)水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格