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產品(pǐn)簡介
在采暖係統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱(rè)金屬表(biǎo)麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散(sàn)熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的(de)氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化(huà)而吸收或(huò)分(fèn)離出(chū)來,因而氧氣(qì)會透過管道(dào)表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛(niú)奶、飲料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技(jì)術應用(yòng)到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐熱(rè)性能好,在(zài)長期供(gòng)熱過(guò)程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件(jiàn)下,管道可(kě)安(ān)全使用50年以上(shàng);
2、具有良(liáng)好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可(kě)以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內(nèi)摩擦損失小,管(guǎn)道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽(shòu)命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯(lián)度(dù)均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係(xì)統的使用壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事(shì)項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統工作壓力的1.5倍(bèi)。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入,注水速(sù)度應緩(huǎn)慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲(shèn)漏,檢測無誤後觀察壓(yā)力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖(nuǎn)壓力測試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。 在現場不能滿足水(shuǐ)壓測試條件時可進行氣壓測試(shì),以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采(cǎi)用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣(qì)體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至(zhì)規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板(bǎn)及輻射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純(chún)淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調係(xì)統;
5、輸送或排放化(huà)學介質(zhì)等工業(yè)用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道(dào)係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理(lǐ)石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡(fǎng)纖維做(zuò)底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了(le)豆石混凝(níng)土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊(biān)角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對(duì)試壓管道和構件采取(qǔ)安全有效地固(gù)定和(hé)保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓(yā)試驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將(jiāng)管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查。
3、采用(yòng)手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後(hòu),停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉(diào),判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。