產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑（huá）緊件、卡套（tào）式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的（de）塑（sù）料金屬（shǔ）複合管材。中間層為（wéi）鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓性（xìng）能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁（lǚ）層分（fèn）為（wéi）搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確（què）保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高（gāo）了（le）效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材（cái）在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他多種領（lǐng）域管道（dào）升（shēng）級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適（shì）合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的（de）輸（shū）送管道。

6、工業中化工液體（tǐ）的（de）輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用（yòng）管（guǎn）剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓（yā）緊（jǐn）環套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將（jiāng）管件本（běn）體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖（tú）紙（zhǐ）各工種配合要求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接（jiē）頭（tóu）配（pèi）合的公差進行仔細檢查（chá），同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配（pèi）合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上部的淨空不（bú）宜小（xiǎo）於100mm。   

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁在（zài）管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室（shì）或地下構築（zhù）物外牆以（yǐ）及水池、水箱時，若（ruò）設（shè）計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道（dào）的（de）表麵。

打壓步驟