ppr水管
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浙江(jiāng)蔡司管道(dào)科技有限公司

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貴港PPR鋁塑合金管

貴港PPR鋁塑合金管(guǎn)

  • 所屬分類:貴港家裝(zhuāng)暖通管道
  • 瀏覽次數:次(cì)
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用
  • 安裝步驟(zhòu)
  • 打壓步驟

產品名稱:PPR直熔型鋁塑穩態管

規格型號(hào):Φ16-Φ32 

產(chǎn)品顏色:白色 

原料選用(yòng):曉星料 

使用溫度:0℃-95℃ 

使用壓力:16-25公斤 

安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)


產品簡介

PPR直熔型鋁塑穩態管是一種以高強度(dù)專用合金鋁帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管(guǎn)為基體,內外層複合(hé)材質均(jun1)為(wéi)PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑料保護層的金(jīn)屬管”。


產品特點

1、新型(xíng)的焊接工藝(yì)

本公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接(jiē)超聲波焊(hàn)接工(gōng)藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大(dà)部分產(chǎn)品,更適宜在高(gāo)壓環境中使用。 

2、更高的質(zhì)量標準 本公司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內(nèi)外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以(yǐ)保證更(gèng)高的強度和更好的質量,極(jí)大(dà)地提高了產品的(de)使用性能和使用壽命。 

3、更好的剛性 在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下的明裝要求 

4、新型安裝焊接技術(shù) 本產品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕鋁管與水的直(zhí)接接觸(chù),解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。 

5、阻氧(yǎng)性好 鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長(zhǎng)期保持采暖係統內(nèi)處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門(mén)等(děng)金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維(wéi)護(hù)成本。 

6、遮光性好

PPR鋁塑合金管

運用範圍

1、各類散熱器熱水供熱管道專用(yòng)首選管材。

2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用(yòng)首選(xuǎn)管(guǎn)道。 

3、家裝太陽(yáng)能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。 

4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行(háng)業(yè)的低壓流體輸送。


安裝步驟

 1、切割:切(qiē)割管材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切(qiē)割一般使(shǐ)用管子剪或(huò)管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

 2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。  3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管(guǎn)材上劃線:  4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入(rù)合金管專用熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:  5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。


打壓步驟

1、試(shì)驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝(zhuāng)24小時後進行

3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露

4、水壓試驗步驟

 (1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內(nèi)氣體排除

 (2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查(chá)

 (3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾

 (4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象(xiàng)

 (5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


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