產品名稱：F-PPR玻纖複合管

規格型號：Φ20-Φ63 

產品顏（yán）色（sè）：白色 

原料選用：韓國（guó）曉星（xīng）+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區（qū）需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝（zhuāng）方式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產（chǎn）品簡介

F-PPR高（gāo）性能玻纖（xiān）複合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中間層為玻（bō）纖增強複合（hé）材料。內層的PP-R材料保證了管材的（de）衛生性能，中間層（céng）實現管道增（zēng）強，降低線膨脹係數的效（xiào）果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通（tōng）過三層複合，形成（chéng）可靠（kào）地給水管道係統（tǒng）。這種新型管道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數（shù）的“三高一低”特性，彌補了普通（tōng）PP-R管立管、明裝管和熱（rè）水管運用中的局限性。是（shì）PP-R管道的（de）理想改良和有益補充。執（zhí）行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低，與鋁塑複合管接（jiē）近，徹底解決（jué）了塑料（liào）管道（dào）的（de）伸縮難題。

2、管材剛度高，尺寸（cùn）穩定（dìng）性好，外裝時不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯著提高，在同（tóng）等使（shǐ）用條件下，同等規格的複合管（guǎn）材所能承（chéng）受的壓力負荷比普（pǔ）通PP-R提高25%以上，提高管（guǎn）路係統的安（ān）全係數。 　　

4、韌性好，低（dī）溫抗衝擊性（xìng）能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓（yā）力下（xià）可在90℃以下溫度長期使用（yòng），更適合用作熱水管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接，配（pèi）件（jiàn）齊全，施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光潔（jié）度和衛生性能，可放心用作給水（shuǐ）係統。

運用範圍

1、民用建築的給（gěi）水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品（pǐn）等工業用（yòng）水係統

4、化工、石化，如輸（shū）送個類腐（fǔ）蝕性（xìng）液體管網

5、太陽能設施用管（guǎn）網

6、工（gōng）廠壓縮空氣用管網（wǎng）

7、明裝管

安裝步驟

1、切割：切割管材，必須使端（duān）麵垂直（zhí）於（yú）管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛（máo）刺（cì）。

2、清潔：使用潔淨抹（mò）布清潔管材和管件（jiàn）的焊接部位（建議用酒精（jīng）擦拭）、管材與管件連接端麵（miàn）必須清潔、幹燥、無油（yóu）汙。

3、劃線：按表1規定的熔接（jiē）深（shēn）度在管材（cái）上劃線：

4、加熱：熱熔（róng）機加熱後，將管材和管件無（wú）旋轉地插入（rù）熱熔模頭，管材達到劃線（xiàn）位置（zhì）時停止：

5、焊接：達到加熱時間（jiān）後，管材管件無旋（xuán）轉地拔出，將管材無（wú）旋轉（zhuǎn）插入管件承口內，按冷卻（què）時間停留。

注意：

同種材質的給水聚丙烯（xī）管（guǎn）與管配件之間，應采用熱熔連（lián）接，安裝應使用專用熱熔工具（jù）。強（qiáng）調暗敷牆體，地坪麵層內的管道必（bì）須（xū）采用熱熔連（lián）接，不得采用絲扣或法蘭連（lián）接（jiē）。

給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金（jīn）屬（shǔ）嵌件的聚丙（bǐng）烯管件作為過渡，該管件與塑（sù）料管采用熱熔連接，與金屬管件或（huò）衛生潔具五金配（pèi）件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定在牆上。

打（dǎ）壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求（qiú）在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全（quán）有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟（zhòu）

　(1)將試壓管道末（mò）端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓（yā）1小時（shí），觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一（yī）小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾（zhōng）內壓力下降不（bú）超過，0.05Mpa為（wéi）合格