400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料(liào)選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模(mó)頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強(qiáng)度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合(hé),采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑(sù)料(liào)保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司(sī)生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶(dài)連接處的(de)強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質(zhì)的飛越,承(chéng)壓能力好於市(shì)場上絕(jué)大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的(de)使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下的明裝要(yào)求
4、新(xīn)型安裝焊接技術:本產品使用的焊接(jiē)工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連(lián)接時(shí)可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的(de)使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的(de)天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有(yǒu)了很好的不透(tòu)光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空(kōng)調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農(nóng)業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子(zǐ)剪或管道切割(gē)機,必要時可使(shǐ)用鋒利的鋼鋸(jù),但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布清潔(jié)管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接(jiē)深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材和管(guǎn)件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間(jiān)後,管材管件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給(gěi)水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管(guǎn)件作(zuò)為過渡,該管件與塑料(liào)管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定(dìng)支座(zuò),牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封(fēng)堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性(xìng)檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不(bú)得小於(yú)10分(fèn)鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格