400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間(jiān)層為鋁(lǚ)合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝方便、使用壽命(mìng)長。
產品特(tè)點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力(lì)小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可保證更(gèng)寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管(guǎn)道升級換(huàn)代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程(chéng)上(shàng)應(yīng)用。
2、地(dì)板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於(yú)純(chún)塑管、容易(yì)彎(wān)曲不反(fǎn)彈(dàn),管(guǎn)段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回(huí)水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔(jié)淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送(sòng)管道。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道(dào)等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園(yuán)擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口內(nèi),且應將內(nèi)芯全(quán)長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程(chéng)和有關專(zhuān)業圖(tú)紙各(gè)工(gōng)種配合要求等方(fāng)可進行施工。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以及管材(cái)接頭(tóu)配合的(de)公差進(jìn)行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材(cái)管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在(zài)牆麵或在地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁在管道位(wèi)置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時(shí),若設計無要求(qiú)時(shí)應采用剛性防水套(tào)管等防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道(dào)外徑等於或大於1000px應使用專(zhuān)用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應(yīng)準確,埋設應(yīng)平整牢固(gù),支承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明(míng)露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格