產（chǎn）品（pǐn）名稱：F-PPR玻纖複合管

規格型（xíng）號：Φ20-Φ63 

產品顏（yán）色（sè）：白（bái）色 

原料（liào）選用：韓國曉星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方（fāng）式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產品簡介（jiè）

F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中（zhōng）間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材（cái）料保證（zhèng）了管材的衛生性能，中間層實現（xiàn）管（guǎn）道增強（qiáng），降低線膨脹係數的效果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複合，形成可靠地給水管（guǎn）道係統。這種新型管（guǎn）道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性（xìng）膨脹係數的（de）“三高一低”特性，彌補了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的理想（xiǎng）改良和有益補充。執行（háng）標準：CJ/T258-2007

產品（pǐn）特點

1、線性膨脹（zhàng）係數低，與鋁塑複合管接近，徹（chè）底解決了塑料管道的伸縮難題（tí）。

2、管材剛度高，尺寸穩（wěn）定性好，外裝時不會因自重（chóng）下（xià）垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓（yā）強度顯著提高，在同等使用條件下，同等（děng）規格的複合管材所能承受的壓力負（fù）荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路（lù）係統的安（ān）全（quán）係數（shù）。 　　

4、韌性好，低溫（wēn）抗衝擊性能優（yōu）異。 　　

5、耐高溫（wēn），適當（dāng）壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更適合用作熱水管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接（jiē），配件（jiàn）齊全，施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管（guǎn）道（dào）的優良的光潔度和衛生性能，可放心（xīn）用（yòng）作給水係統。

運用範（fàn）圍

1、民用建築的給水係（xì）統        

2、空調設備用（yòng）管網

3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統

4、化工、石化，如輸送個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施（shī）用管網

6、工廠壓縮空氣用管網

7、明裝管（guǎn）

安裝步驟

1、切割：切（qiē）割管材（cái），必須使端麵垂直於管軸（zhóu）線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹（mò）布清潔管材和管件的焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管件連接端（duān）麵必須清潔、幹燥、無油汙（wū）。

3、劃線：按表1規定的熔接深度在管（guǎn）材上劃線：

4、加熱：熱熔機加熱後，將管材和管件無旋轉（zhuǎn）地插入熱熔模頭，管材達到（dào）劃線位（wèi）置時停止：

5、焊接：達到加熱時（shí）間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按（àn）冷卻時間停留（liú）。

注意：

同種材質的給（gěi）水聚丙烯管與管配件之間，應采（cǎi）用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔（róng）工具。強調暗敷牆體，地坪麵層內的管道必（bì）須采用熱熔連接，不得采用（yòng）絲扣（kòu）或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的（de）聚丙烯（xī）管件作（zuò）為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬（shǔ）管件或衛生潔具五金配件（jiàn）采用絲扣連（lián）接。另外連接閥門（mén）、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支（zhī）座，牢固的固定在牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的（de）1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進（jìn）行

3、水（shuǐ）管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和（hé）保護措（cuò）施，但接頭明露

4、水壓試（shì）驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內（nèi）氣體排除

　(2)充滿水後（hòu），進行水密（mì）性檢（jiǎn）查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加（jiā）壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓（yā），穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格