產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合(hé),采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產(chǎn)品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產品的承壓(yā)性(xìng)能有了質的飛越,承壓能力好於市場(chǎng)上絕大(dà)部分(fèn)產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高(gāo)於行業標準,以保證更高的強度和更好(hǎo)的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和(hé)使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工具(jù),采用自(zì)行研(yán)製開發的專用焊(hàn)接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管(guǎn)與水(shuǐ)的直接接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門(mén)等金屬元件的(de)使用壽(shòu)命,降低了用(yòng)戶的(de)使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的(de)孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱)供(gòng)暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專用(yòng)首選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農(nóng)業(yè)、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸(shū)送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要(yào)時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔(jié)淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接端麵(miàn)必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與(yǔ)管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件(jiàn)的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工(gōng)作壓(yā)力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格