產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之(zhī)為“具(jù)有塑料保護層的金屬管”。
產品特(tè)點(diǎn)
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶(dài)連接(jiē)處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲(shēng)波焊(hàn)接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的(de)承壓性能有了(le)質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高(gāo)了產品的使用性能和使用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的(de)剛性也隨之提高,不容易(yì)變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長期保持采暖係統內處於低(dī)氧環境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不(bú)透光性。使得管(guǎn)材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民(mín)用低壓流(liú)體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工(gōng)、農業、工業等(děng)行業的低(dī)壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於(yú)管(guǎn)軸(zhóu)線。管材切割一般使(shǐ)用管子剪或管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛(máo)刺(cì)。
2、清潔:使(shǐ)用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材和管(guǎn)件(jiàn)無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的(de)給水聚(jù)丙烯管與管配件之間,應采用(yòng)熱熔(róng)連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在(zài)牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內(nèi)氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得(dé)小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格