400-188-9511
產品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽(shòu)命,采暖係統中的(de)鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的(de)腐蝕對象。由於水(shuǐ)裏的氧氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器和散(sàn)熱(rè)片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食品級保鮮包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一技(jì)術應用到管(guǎn)道中,延長係統(tǒng)的(de)使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱(rè)過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件(jiàn)下,管道可安全使用50年(nián)以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道(dào)外(wài)徑的5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損(sǔn)失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好(hǎo),使用壽命長;
6、良(liáng)好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均(jun1)勻,內壁光(guāng)滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命(mìng)。
注意事項地暖的工作壓力不會超過(guò)3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意(yì)事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情況(kuàng),為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩(huǎn)慢並注(zhù)意將加熱管中的氣體排出,係(xì)統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力(lì)時,穩壓(yā)5min,再次檢測各環(huán)路是否有滲漏,檢測無誤(wù)後觀察壓力(lì)表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測(cè)試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空氣壓縮機,與水(shuǐ)壓一樣也是通過分水器逐漸加(jiā)壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密(mì)封性。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓(yā)力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築(zhù)物的冷熱水係(xì)統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采(cǎi)暖係統、包括(kuò)地板(bǎn)、壁板及輻射采(cǎi)暖係(xì)統(tǒng);
3、可(kě)直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空(kōng)調係統;
5、輸送或排放(fàng)化學(xué)介質等工業用管道係(xì)統。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣路等管道係統。
地(dì)暖係統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大理石等材料(liào),不建議使用地毯。如果使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了(le)豆石混(hún)凝土層(céng)的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射(shè)膜:采(cǎi)用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射(shè):
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效(xiào)地固定(dìng)和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應采(cǎi)取可靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察(chá)壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。