產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可（kě）分為搭接（jiē）焊接（jiē）鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料（liào）各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低（dī）、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其（qí）中鋁層分為搭（dā）接焊、對接（jiē）焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低（dī）的特點可保證（zhèng）更（gèng）寬的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷（lěng）熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑（huá）、不生鏽（xiù）結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回（huí）水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化（huà）氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱（rè）水工（gōng）程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器（qì）將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要（yào）求、質（zhì）量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道（dào）安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無（wú）規定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或地下（xià）構築物外（wài）牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套（tào）管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管（guǎn）器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多（duō）次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平整（zhěng）牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟