400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧(yǎng)氣(qì)會嚴重腐蝕進行換熱金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統中的(de)鍋爐,散熱器將是其(qí)主(zhǔ)要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解(jiě)於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離(lí)出來,因而氧氣會(huì)透過管(guǎn)道表麵進入(rù)管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和(hé)散熱片中釋放,與金屬產生化學反應(yīng),造成腐蝕。
EVOH為常用食品級(jí)保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食品的保(bǎo)質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是將這一技術應用到管道中(zhōng),延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安(ān)全(quán)使用50年(nián)以上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性,抗劃(huá)痕擴展(zhǎn)性能優異;
7、交聯(lián)度均勻,內壁光滑(huá),不易(yì)結(jié)垢;
8、散熱(rè)性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內(nèi),延長係統的使用(yòng)壽命。
注意事項地暖的工作(zuò)壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低(dī)於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及(jí)注(zhù)意(yì)事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度(dù)應緩慢並注意將加熱管中的氣(qì)體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要檢查各環(huán)路密封性。
3)搬動(dòng)打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再(zài)次檢(jiǎn)測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為(wéi)合(hé)格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做(zuò)好管道防凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓測試條件時可(kě)進行氣壓(yā)測試,以下為氣壓測試步驟(zhòu)和要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是通過分水器逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢(jiǎn)測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓(yā)縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板(bǎn)、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質(zhì)等工業(yè)用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如(rú)果使用地毯,宜采用(yòng)麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石(shí)混凝土:采用Cl5豆石混凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公(gōng)司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采(cǎi)取安全(quán)有效(xiào)地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應(yīng)采取可靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管(guǎn)道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試(shì)驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。