400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧(yǎng)氣會嚴重腐(fǔ)蝕進行換熱金屬表麵,降低(dī)係統壽命,采暖係統中的鍋(guō)爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變(biàn)化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過(guò)管道表麵進(jìn)入管(guǎn)道(dào)中的水裏,在高溫換熱表(biǎo)麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和(hé)散熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食(shí)品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正(zhèng)是將這一技術應用到管道中(zhōng),延長係統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供熱過程(chéng)中性能不會降低
產品特點
1、在正常(cháng)使用條件下,管道可安全(quán)使用(yòng)50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可(kě)以小到管道外徑(jìng)的(de)5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同(tóng)管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交(jiāo)聯度均勻,內壁光滑,不易(yì)結(jié)垢;
8、散熱性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽(shòu)命。
注意事項地暖的工作壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流(liú)程(chéng)以及(jí)注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出(chū),係統充滿水(shuǐ)後首先(xiān)要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進(jìn)行水(shuǐ)地暖(nuǎn)壓力測(cè)試時記得做(zuò)好管道防(fáng)凍保護(hù)。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣(qì)壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮(suō)機,與水壓一樣也是(shì)通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充(chōng)滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要(yào)求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包(bāo)括地板、壁板(bǎn)及輻射(shè)采暖(nuǎn)係統;
3、可直(zhí)接飲用的(de)純淨水(shuǐ)供水係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管(guǎn)道係統。
地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果(guǒ)使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度(dù)不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫(wēn)板(bǎn),厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安(ān)全有(yǒu)效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時將管(guǎn)道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定(dìng)試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。