400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材(cái)質均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司(sī)生產的複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用(yòng)氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的(de)質量標準:本公司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管(guǎn)材的剛性也隨之提高,不(bú)容易變形,能適應各種環境下(xià)的明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技(jì)術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以(yǐ)徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等(děng)金(jīn)屬(shǔ)元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性(xìng)好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類散(sàn)熱器熱水供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民用低壓流體輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工(gōng)業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂(chuí)直於管軸線。管(guǎn)材切(qiē)割一般使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利(lì)的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材(cái)和管件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管(guǎn)材上劃線(xiàn):
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停(tíng)止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與(yǔ)管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金(jīn)屬嵌(qiàn)件(jiàn)的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管件與(yǔ)塑料管(guǎn)采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與(yǔ)金(jīn)屬配件連接(jiē)時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗(yàn)壓(yā)力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格