產品名（míng）稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分（fèn）為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結（jié）構的塑（sù）料金（jīn）屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率（lǜ）低（dī）的（de）特（tè）點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管材在（zài）室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他（tā）多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純（chún）塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有（yǒu）關專業圖紙各工種配（pèi）合（hé）要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規（guī）定時，應（yīng）按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地（dì）麵標明暗管的位置和（hé）走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用剛性防水套管等（děng）防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行（háng），管道外徑等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應（yīng）多次（cì）反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的（de）表麵。

打壓步驟