產品簡介
在(zài)采暖係統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣(qì)會由於溫度變化而吸(xī)收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如(rú)家用(yòng)鍋爐(lú)、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生(shēng)化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技術(shù)應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑(jìng)可以小(xiǎo)到(dào)管道外徑的5倍,使其鋪(pù)設時方便(biàn)經濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管道(dào)的輸送流(liú)體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光(guāng)滑,不易結垢(gòu);
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,阻隔氧氣進入管道(dào)內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力(lì)不會超過(guò)3個壓力(lì),工作壓力(lì)的(de)1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應(yīng)清洗加(jiā)熱管並查(chá)看鋪(pù)設固定情況,為係統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係(xì)統充滿水後首先要檢查各環(huán)路(lù)密封(fēng)性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分(fèn)鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得(dé)做好管道防凍保(bǎo)護。 在(zài)現場不(bú)能滿足水(shuǐ)壓測試條件時可進(jìn)行氣壓測試,以下為氣壓測(cè)試步驟(zhòu)和要點。
1)氣壓測試通常采(cǎi)用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸(shū)送或排(pái)放化學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料(liào):采用瓷(cí)磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用(yòng)真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土(tǔ)層的抗(kàng)壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改(gǎi)性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用(yòng)龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射(shè):
◆保溫(wēn)板:采用表觀(guān)密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係(xì)數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊角膨脹(zhàng)材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進(jìn)行:
1、經分水器緩慢注(zhù)水 ,同時將管(guǎn)道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓(yā)力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀(guān)察壓力表看壓(yā)力是(shì)否掉,判斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。