400-188-9511
產品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓力(lì)為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介(jiè)
對接焊雙交聯(lián)鋁(lǚ)塑複合(hé)管具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁(lǚ)合金(jīn),外層為PE-Xb ,內(nèi)層是(shì)PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲(shèn)入(rù)管道(dào)內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保證更寬的(de)管材固定距離(lí),也因(yīn)此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材(cái)在室(shì)內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最終替代品。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生(shēng),可替代銅管(guǎn),鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段(duàn)長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度用管剪將管材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓(yā)入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前(qián)應熟悉施工圖(tú)紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操作規(guī)程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合(hé)土建預(yù)留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無(wú)規定時,應按下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜(yí)小(xiǎo)於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標(biāo)明暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水(shuǐ)池、水箱時,若設(shè)計無要求時應采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施。
6、鋁塑(sù)管(guǎn)彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎(wān)管器或(huò)簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎(wān)曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格