400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原(yuán)料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具有五層結(jié)構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五(wǔ)層(céng)多(duō)元有機複(fù)合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢(shì),良(liáng)好的(de)承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命長。
產品特點
1.由於(yú)采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈(dàn);
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電(diàn)、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光(guāng)滑、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管道(dào)升(shēng)級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生(shēng)鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬(yìng)、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈(dàn),管段長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係(xì)統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用(yòng)管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所(suǒ)需長度用管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓(yā)緊環套(tào)在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技術要求、質(zhì)量標準、操作規程和有關(guān)專(zhuān)業圖紙各(gè)工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對(duì)管材性(xìng)能和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細(xì)檢查,同時必須清除(chú)管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計(jì)無規(guī)定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺(chǐ)寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在地麵標明暗(àn)管的位置(zhì)和走向,嚴禁在(zài)管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及(jí)水池(chí)、水箱時,若設(shè)計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力(lì)為(wéi)管道係統工作壓力(lì)的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟(zhòu)
(1)將(jiāng)試壓管道(dào)末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格