產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑（sù）管長期工（gōng）作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑（sù）複合管按結構形成可（kě）分為搭接焊接鋁塑（sù）複合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管（guǎn）兩（liǎng）種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑料金屬複（fù）合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣（qì）體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的管材固定距離，也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是（shì）其他新型塑（sù）料管材（cái）和複合管材（cái）在室內建（jiàn）築（zhù）冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐（nài）溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生（shēng），可替代銅管（guǎn），鋼（gāng）管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純（chún）塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道（dào）。

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝步（bù）驟

  a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本（běn）體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施（shī）工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖（tú）紙各（gè）工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材（cái）性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓（lóu）板及（jí）嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管道（dào）應在（zài）牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下（xià）構築物（wù）外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管（guǎn）器等輔助工具進行，管（guǎn）道外（wài）徑等於或大（dà）於1000px應使用專（zhuān）用的彎管（guǎn）彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應（yīng）緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟