產（chǎn）品名稱：F-PPR玻纖複合管

規格型號：Φ20-Φ63 

產（chǎn）品顏（yán）色（sè）：白色 

原料選用：韓國曉星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使（shǐ）用壓力（lì）：16-25公（gōng）斤（jīn） 

安裝方式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產（chǎn）品簡介

F-PPR高性能玻纖複合（hé）管為三（sān）層結構，內外層為PP-R材料，中間層為玻纖增強複合材（cái）料。內（nèi）層的PP-R材料保（bǎo）證（zhèng）了管材的衛生性能，中間層實（shí）現管道增強，降低（dī）線膨脹係數的效果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承（chéng）插連接。通過（guò）三層複（fù）合（hé），形成可靠（kào）地給水管道係統。這（zhè）種新型管道具有高強度（dù）、高韌性、高剛（gāng）度、低線性膨脹（zhàng）係數的“三高一低”特性，彌補了普通（tōng）PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中（zhōng）的局限性。是PP-R管道的理想改良和（hé）有益（yì）補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線（xiàn）性膨脹係數低，與鋁塑複合管接近，徹底解決了塑料管（guǎn）道的伸縮難題。

2、管材剛度高，尺寸穩定性好，外裝時不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯著提高，在（zài）同等使用條件下，同等（děng）規格的複合管材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統的安全係數（shù）。 　　

4、韌性好（hǎo），低溫抗衝擊性能優異（yì）。 　　

5、耐（nài）高（gāo）溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期使（shǐ）用，更適合用作熱水管路。 　　

6、可用（yòng）普（pǔ）通PP-R熱熔承（chéng）插管件進行連（lián）接（jiē），配件齊全（quán），施工便捷（jié）可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性（xìng）能，可放心用作給水係統（tǒng）。

運用範圍

1、民用建築的給水係統        

2、空（kōng）調設（shè）備用管網

3、純淨水、飲料（liào）及乳品等工業（yè）用（yòng）水係統（tǒng）

4、化工、石化，如輸送個類腐蝕性液體管網（wǎng）

5、太陽能設施用管網（wǎng）

6、工廠壓（yā）縮空氣（qì）用管網

7、明裝管

安裝（zhuāng）步驟

1、切割：切割管材，必須使端麵垂（chuí）直於管軸線。管材切割一般使用管（guǎn）子（zǐ）剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵（miàn）應（yīng）去除毛邊和（hé）毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔管（guǎn）材（cái）和管（guǎn）件的焊接部位（建議用酒（jiǔ）精擦拭）、管材（cái）與管件（jiàn）連（lián）接端麵必（bì）須清潔、幹燥、無油汙。

3、劃（huá）線：按表（biǎo）1規定的熔接深度在管材上劃線：

4、加（jiā）熱：熱熔機加熱後，將管材和管件無旋（xuán）轉地插入熱熔模頭，管材達到劃線位置（zhì）時停止：

5、焊接：達到加熱時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管（guǎn）件（jiàn）承口內，按冷卻時間停留。

注意：

同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間，應采用熱熔（róng）連（lián）接（jiē），安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆（qiáng）體，地坪麵層（céng）內的（de）管道（dào）必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連（lián）接。

給水聚丙（bǐng）烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌（qiàn）件的聚丙烯管件（jiàn）作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金（jīn）配件采用絲扣連接。另外連接（jiē）閥門（mén）、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定在牆上。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為（wéi）管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道（dào）連接安裝（zhuāng）24小（xiǎo）時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采（cǎi）取安全有效的固定和保（bǎo）護措施（shī），但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道末端封（fēng）堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管（guǎn）道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行（háng）水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵（bèng）緩慢加壓（yā），升壓（yā）時間不得小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接（jiē）頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力（lì）下降不超過，0.05Mpa為合格