產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式(shì):熱(rè)熔安(ān)裝(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管(guǎn)為基體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊(hàn)接工藝,提高了鋁帶連接(jiē)處的強度,使(shǐ)產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的(de)質量標準(zhǔn):本公(gōng)司生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證(zhèng)更高的(de)強度和更(gèng)好的質(zhì)量,極大地提(tí)高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工(gōng)具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷(xiàn),充分保障(zhàng)了產品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處(chù)於低(dī)氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水(shuǐ)器、閥門等金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用(yòng)水的衛生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適(shì)用於冷熱水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後(hòu),管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插(chā)入管件承口內,按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接(jiē)。
給水聚丙烯(xī)管與金屬(shǔ)管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金(jīn)配件采用絲扣(kòu)連接。另外連接閥(fá)門、龍頭(tóu)與(yǔ)金屬(shǔ)配(pèi)件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓(yā)力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後(hòu)進(jìn)行(háng)
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末(mò)端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)