產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃（huáng）色 原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合（hé）管按結（jié）構形成可（kě）分為搭接（jiē）焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓（yā）擠出，五層多元有（yǒu）機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自的（de）優勢，良好的（de）承壓性能、力學性能好、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨（péng）脹（zhàng）係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊（hàn）工藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不（bú）反（fǎn）彈；　　

3．耐（nài）高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻（zǔ）力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域（yù）管道升級換代的最終（zhōng）替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁（lǚ）塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓（yā）、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生（shēng），可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統（tǒng）供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴（kuò）孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在（zài）管子（zǐ）端頭；   

  d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯（xīn）全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要求、質量標準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各（gè）工種配合要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設（shè）計無規定（dìng）時，應按下列規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位置（zhì）和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物（wù）外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無要求時應（yīng）采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管（guǎn）彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具（jù）進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的（de）彎管彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於（yú）或等於管外（wài）徑（jìng）的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道（dào）支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但（dàn）不得（dé）損傷管道的表麵（miàn）。

打壓步驟