400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料(liào)選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑合金(jīn)管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複(fù)合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中(zhōng)使用。
2、更高的質量標(biāo)準(zhǔn):本公司(sī)生產複合(hé)管在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的(de)強度(dù)和(hé)更好的質量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層(céng)加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環(huán)境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接設備,已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水(shuǐ)的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期保持(chí)采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效(xiào)延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等(děng)金屬元件(jiàn)的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散(sàn)熱器(qì)熱水供熱管(guǎn)道專用首選管材。
2、獨立式(shì)家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適(shì)用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應(yīng)去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管(guǎn)材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與(yǔ)管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必(bì)須采用(yòng)熱熔連接,不得采(cǎi)用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金(jīn)屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管(guǎn)件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或(huò)衛生潔具五金配(pèi)件采(cǎi)用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統(tǒng)工(gōng)作壓(yā)力的1.5倍,但(dàn)不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在(zài)管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格