产品名称（chēng）：PAP铝（lǚ）塑复（fù）合管

规格型（xíng）号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料选用：康斯坦普（pǔ） 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝（lǚ）塑管长期工作压力为（wéi）1.25Mpa，搭接（jiē）焊铝塑管工作压力为（wéi）0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简（jiǎn）介

铝塑复合管按结（jié）构形成可分为搭接焊接铝（lǚ）塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑（sù）复合管是具有五层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温（wēn）高（gāo）压挤出，五层多元有机复合，兼具（jù）塑料（liào）与金属（shǔ）材料（liào）各自的优势，良好的承（chéng）压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚（jiān）硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安（ān）装方便、使用寿（shòu）命长（zhǎng），其中铝层分为搭接（jiē）焊、对（duì）接焊（hàn）工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体（tǐ））；对接：冷水、冷热水、热水（shuǐ）、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可（kě）以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易（yì）伸直，变形中不（bú）反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管（guǎn）内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可（kě）保（bǎo）证更（gèng）宽的管材固定距离，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和（hé）复合管材在室内建筑冷热水管、采暖管（guǎn）、燃气管和其他（tā）多种领域管道升级换代的最终（zhōng）替代品。

运（yùn）用范围（wéi）

1、冷热给水管道。铝塑复合管内（nèi）部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜（tóng）管，钢管在给水及热水供暖工程（chéng）上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作（zuò）低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的（de）输送管道（dào）。 

5、净水（shuǐ）、饮料、医用氧气等洁净（jìng）液体的输送管道（dào）。

6、工（gōng）业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工程用管道等。

安装步骤

  a、按（àn）所需长度用（yòng）管剪将管材切断；

  b、用整园扩孔器将（jiāng）管口整（zhěng）园扩孔； 

  c、将螺帽和压（yā）紧环套在管子端（duān）头；   

  d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将内（nèi）芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专（zhuān）业图纸各工种配合要（yào）求等方可进行施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途，以及（jí）管材接头配合的公差（chà）进行仔细检查，同时必（bì）须清除管材管件内外污垢、油（yóu）迹（jì）。   

3、管道穿墙壁、楼（lóu）板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞（dòng）尺寸宜比管外径大（dà）50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜（yí）为（wéi）D+60mm；  

 c、架空管顶上（shàng）部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管（guǎn）道应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击或钉（dìng）金属钉等（děng）尖锐（ruì）物体。 

5、管（guǎn）道穿过地下（xià）室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时（shí），若设计无要求时应采用刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般（bān）采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅（fǔ）助工具进行，管道外（wài）径等于或大于（yú）1000px应使用专（zhuān）用的弯管弯曲。  

7、铝塑（sù）管（guǎn）弯曲半径（jìng）应大（dà）于或等于管外径（jìng）的（de）五倍；弯曲管（guǎn）段的扁平度不小于85%；管道（dào）不（bú）应多次反复弯曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承（chéng）件安装位置（zhì）应准确，埋设应平整（zhěng）牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤