400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公(gōng)斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶(dài)對(duì)接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產(chǎn)品特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能(néng)有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕(jué)大部分產品(pǐn),更(gèng)適宜在高(gāo)壓環境中(zhōng)使用(yòng)。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行(háng)業標(biāo)準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能適應各種環境下(xià)的(de)明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕(jué)鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺(quē)陷,充(chōng)分保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧(yǎng)氣(qì)的(de)滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性(xìng)好:有(yǒu)了(le)鋁管的天然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水(shuǐ)的衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管(guǎn)道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件(jiàn)連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之間,應(yīng)采用熱熔連(lián)接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須(xū)采用(yòng)熱熔連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管(guǎn)采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力(lì)的1.5倍,但不得小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一(yī)般(bān)要求在管(guǎn)道連接安裝24小(xiǎo)時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格(gé)