400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙(shuāng)交(jiāo)聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作(zuò)壓力(lì)為1.25Mpa
安裝方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間(jiān)采(cǎi)用熱熔(róng)膠,通過高溫高壓擠出(chū),五層多元有機複(fù)合,兼具塑料與金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性(xìng)能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可保(bǎo)證更寬的管材固定(dìng)距離(lí),也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷(lěng)熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻(fú)射采暖係統(tǒng)中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工(gōng)業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程(chéng)用管道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將管材切斷;
b、用整園(yuán)擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件(jiàn)本(běn)體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質(zhì)量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求(qiú)等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆(qiáng)麵(miàn)或在地麵標明暗(àn)管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊(jī)或釘金(jīn)屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地下構築物外牆以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無(wú)要求時應采用剛性防(fáng)水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易(yì)彎(wān)管器等輔助工具進行,管道外(wài)徑等(děng)於或大於1000px應使用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大(dà)於或(huò)等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管道不(bú)應多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保(bǎo)護措(cuò)施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合(hé)格(gé)