產品簡介

在采（cǎi）暖係統中，水中的（de）氧氣（qì）會嚴重腐（fǔ）蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采（cǎi）暖係統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量（liàng）是與水溫有關，溫（wēn）度高則含氧（yǎng）率低，溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變（biàn）化而吸（xī）收或分離出來，因而氧氣會透過管道（dào）表麵進入管道中的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬（shǔ）產生化學反應（yīng），造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲（shèn）氧率的特點，延長食品的保質（zhì）期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長係統的使用壽命（mìng）。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱（rè）過程中性能（néng）不會降低

產品特點

1、在正常使（shǐ）用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管（guǎn）道外（wài）徑的5倍（bèi），使其鋪設時方便（biàn）經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流（liú）體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕（shí）性好，使用壽命長（zhǎng）； 

6、良（liáng）好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻，內壁光（guāng）滑，不易結垢； 

8、散熱性能（néng）好（hǎo），導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧（yǎng）率的特點，阻（zǔ）隔氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地暖的（de）工作壓力不（bú）會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍（bèi），可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓（yā）流（liú）程以及注意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看（kàn）鋪設固定情況，為係統工作（zuò）壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水後（hòu）首先要檢查各環路密封性（xìng）。 

3）搬動打壓機緩慢（màn）升壓，當壓（yā）力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是（shì）否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表（biǎo）壓力降壓≤0.03MPa為合格（gé）。 

4）冬天進行（háng）水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測（cè）試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測（cè）試步驟和要點。 

1)氣壓測（cè）試通常采用（yòng）空（kōng）氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加（jiā）壓往裏（lǐ）灌氣，當環路氣體充滿（mǎn）時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機（jī）壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓（yā）力表降壓（yā）≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱（rè）係統;

2、建築物內的采暖係統、包（bāo）括地板、壁板及（jí）輻射采暖係統;

3、可直（zhí）接飲（yǐn）用的純淨水供水係統;

4、中（zhōng）央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣（qì）路等管道係統（tǒng）。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不（bú）建議使用地毯。如（rú）果使用地毯（tǎn），宜采用麻紡纖維做（zuò）底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做（zuò）底襯：

◆豆石（shí）混凝土：采用Cl5豆石混凝（níng）土，豆石（shí）粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼（gāng）絲網：直徑4。6mm，有效增加了（le）豆石混凝土層的抗壓（yā）載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采（cǎi）用材質為改性聚丙烯（xī）的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜（mó）：采用無紡布鋁箔（bó）地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻（fú）射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應（yīng）小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗（yàn）之前，應對試壓管道和構件采取安全有（yǒu）效地固定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行（háng）水壓實驗時，應采取可靠的防（fáng）凍措施。 步（bù）驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道（dào）內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力（lì）泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗（yàn）力（lì）後（hòu），停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。