400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料(liào)選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標(biāo)準將對(duì)接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新(xīn)型的(de)焊接工藝:本公司生產(chǎn)的複合管在(zài)鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接(jiē)處的強度,使產品(pǐn)的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場(chǎng)上(shàng)絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生(shēng)產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以保證更高的強度和(hé)更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和(hé)內(nèi)外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技(jì)術:本產品使用的焊接(jiē)工具(jù),采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能(néng),可以長期保持采暖係統(tǒng)內處(chù)於低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的(de)使(shǐ)用壽命,降低了(le)用戶的使用和(hé)維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用(yòng)首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓(yā)流體輸(shū)送(sòng),也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業(yè)的低壓流體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端(duān)麵垂直於管軸線。管材切割(gē)一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱(rè)時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材(cái)無旋(xuán)轉插(chā)入管件承(chéng)口內,按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安(ān)裝(zhuāng)應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道(dào)必(bì)須(xū)采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件(jiàn)作為過(guò)渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具(jù)五(wǔ)金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連(lián)接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末(mò)端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格