400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色(sè)
原料(liào)選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基(jī)體,內外層複合材質均為(wéi)PPR進口原料的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱(chēng)之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采(cǎi)用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於(yú)行業(yè)標準,以保證更(gèng)高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的(de)使用性(xìng)能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變(biàn)形,能適(shì)應各種環境下的(de)明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發(fā)的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時(shí)可徹(chè)底杜絕鋁管與(yǔ)水的(de)直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑(sù)PP-R的致命性(xìng)缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可(kě)以徹底隔(gé)絕氧氣的滲(shèn)透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處(chù)於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門(mén)等金(jīn)屬元件的(de)使用(yòng)壽命,降低了用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而(ér)有效保障用水的(de)衛(wèi)生、安全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步(bù)驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使(shǐ)用潔淨抹布清潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔(jié)、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接(jiē)深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管(guǎn)件無旋(xuán)轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達(dá)到劃(huá)線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上(shàng)。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格