產品名稱（chēng）：F-PPR玻纖複（fù）合管

規（guī）格型號（hào）：Φ20-Φ63 

產（chǎn）品顏色：白色（sè） 

原料選用：韓國曉星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方式：熱熔連接（熱熔安裝（zhuāng）完（wán）成後必須試壓防隱患）

產（chǎn）品簡介

F-PPR高性（xìng）能玻纖複合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中間層為（wéi）玻纖增（zēng）強複合材料。內層的PP-R材料保（bǎo）證了管（guǎn）材的衛生性（xìng）能，中（zhōng）間層實現管道增強，降低線膨（péng）脹係數的效果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔（róng）承插連接。通過三層複合，形成可靠地給水管道係統。這種新型管道（dào）具有高強度、高韌性、高剛度、低（dī）線性膨脹係數的（de）“三高一低”特（tè）性，彌（mí）補了普通PP-R管立管、明裝（zhuāng）管和熱水（shuǐ）管運用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低，與鋁塑複（fù）合管接近，徹底解決了塑料管道的伸縮難（nán）題。

2、管材剛度高，尺（chǐ）寸穩定性好，外裝時不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度（dù）顯著（zhe）提高（gāo），在同等使用條件下，同（tóng）等規格的複合管材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上，提高（gāo）管路係統的安全係數。 　　

4、韌性好，低溫抗衝（chōng）擊性能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在（zài）90℃以下溫（wēn）度長期使用（yòng），更適合用作熱水管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接，配件齊全，施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道（dào）的優良（liáng）的光潔（jié）度和衛生性能，可（kě）放心用作給水係統。

運用範圍

1、民用建築的給（gěi）水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統

4、化工（gōng）、石化，如輸送個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工廠壓縮空（kōng）氣用管網

7、明裝管

安裝步驟

1、切割：切割管材（cái），必須使端麵（miàn）垂直於管軸線。管材（cái）切割一般使用管子剪或管道切割機（jī），必（bì）要時可使（shǐ）用鋒（fēng）利的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺（cì）。

2、清潔：使（shǐ）用潔淨抹布清潔管材和管件的焊（hàn）接部位（建議用酒精擦拭）、管材與（yǔ）管件連接端麵必須清潔、幹（gàn）燥、無油汙。

3、劃線：按表1規（guī）定的熔接深度在管（guǎn）材上劃線：

4、加熱：熱熔機加熱後（hòu），將管材和管件無旋轉地插入熱熔模（mó）頭，管材達到劃線位置時停止：

5、焊接：達到加熱時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷卻（què）時間停留。

注意：

同種材質的給水聚丙烯管與管（guǎn）配件之間，應采用熱熔連接，安裝（zhuāng）應使用專用熱熔工具（jù）。強調暗敷（fū）牆體（tǐ），地（dì）坪麵層（céng）內的管（guǎn）道必須采用熱（rè）熔連（lián）接，不得采用絲扣或（huò）法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金（jīn）配件采用絲扣連（lián）接。另外連接閥門、龍頭與金屬（shǔ）配件連接時，彎頭（tóu）、三通處（chù）要帶有固定支座，牢固的固定在牆（qiáng）上。

打壓步驟

1、試驗壓力為（wéi）管道係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管（guǎn）試驗一般要求在管道連接安裝24小時後（hòu）進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管道應采取安全有效的固（gù）定（dìng）和保護措（cuò）施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道（dào）末（mò）端（duān）封（fēng）堵，緩慢注水，同時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水（shuǐ）後，進行水密性（xìng）檢（jiǎn）查

　(3)加壓宜用手動泵（bèng）緩慢（màn）加壓，升壓時間不（bú）得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭（tóu）部位是否有漏水（shuǐ）現象

　(5)穩壓一小時（shí），補（bǔ）壓（yā）至試驗壓力值（zhí），15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過（guò），0.05Mpa為合格