产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装（zhuāng）保温（wēn）材料） 

使用压力：对（duì）接焊铝塑管长期工作压（yā）力为1.25Mpa，搭接焊（hàn）铝塑管（guǎn）工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套（tào）式）

产（chǎn）品简介

铝塑复合管按结构形成可分为搭接（jiē）焊接（jiē）铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复合（hé）管是具有五层结构的塑料金属（shǔ）复合管材。中间（jiān）层为（wéi）铝（lǚ）合金，外（wài）层（céng）为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多（duō）元有机复合，兼具塑料与金属材料各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热（rè）、阻氧无气体渗透、热膨胀（zhàng）系数低、坚硬且柔性（xìng）高（gāo）、耐腐蚀、安全卫生、质量轻（qīng）、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃（rán）气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特（tè）点

1．由于采用铝芯，可以确（què）保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗（kàng）静电、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）内壁光滑、管内流（liú）体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的（de）特点可保证更宽的管材固（gù）定距离，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和（hé）复合管材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃（rán）气管和其他多（duō）种领域管道升（shēng）级换代的最终替代品。

运用范围（wéi）

1、冷热（rè）给水管道。铝塑复合管（guǎn）内部光滑、不（bú）生锈结垢、耐腐蚀、耐温（wēn）、耐压、不渗漏、不透氧，安（ān）全卫生，可替代铜管，钢管在给水及热水供暖工程（chéng）上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合（hé）管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹（dàn），管段长，施工简便（biàn），最适合用作低温在板辐射采暖系统中（zhōng）的热水输送散热盘管（guǎn）。

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道（dào）。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁（jié）净液体的输送管道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能（néng）热水工程用管道等。

安装步骤（zhòu）

  a、按所需（xū）长（zhǎng）度用管剪将（jiāng）管材切断；

  b、用整园扩孔器（qì）将管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

  d、将管件本体内蕊插（chā）进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注（zhù）意事项

1、施工（gōng）前应（yīng）熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸（zhǐ）各（gè）工种（zhǒng）配合要求等方（fāng）可进行施工。  

2、管（guǎn）道安装前应对管材性（xìng）能和用途（tú），以及管材接头配（pèi）合的公差进行仔细检查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合（hé）土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按下（xià）列（liè）规定执行：  

 a、预留孔洞尺（chǐ）寸宜比（bǐ）管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为（wéi）D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在（zài）墙面（miàn）或在（zài）地面标（biāo）明暗管的位置和走向（xiàng），严禁在管道位置上（shàng）冲击或钉金属钉等尖锐物（wù）体。 

5、管道穿过地下（xià）室或地下构筑物（wù）外墙以及水池、水箱时（shí），若设计无要求时应采用刚性防（fáng）水（shuǐ）套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管（guǎn）弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助（zhù）工具进行，管道外径（jìng）等于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲（qǔ）。  

7、铝塑管（guǎn）弯曲半径应大于（yú）或等（děng）于管外（wài）径的五倍；弯曲管段的扁（biǎn）平度不小于85%；管道不应多次反复（fù）弯曲（qǔ），以防止铝层折断。   

8、管道支承（chéng）件安装（zhuāng）位置（zhì）应准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接（jiē）触（chù）应紧密，但不（bú）得（dé）损伤管道的表面（miàn）。

打压步骤