產品簡介
在采暖(nuǎn)係統(tǒng)中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行(háng)換熱金屬表麵,降(jiàng)低(dī)係統壽命,采暖係(xì)統(tǒng)中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會(huì)由於(yú)溫度(dù)變化而吸收或分離出來,因(yīn)而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐(lú)、分水器和散熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食品級保鮮包裝塗覆(fù),如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質期,龍越EVOH阻氧(yǎng)管正是將(jiāng)這一技術應用到管道中,延長係統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度(dù)高,耐(nài)熱性能好,在長期供熱過程中(zhōng)性能不會(huì)降低
產(chǎn)品特點
1、在(zài)正常使用條(tiáo)件下,管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性(xìng),抗劃痕擴(kuò)展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能好,導(dǎo)熱係(xì)數(shù)為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的(de)特(tè)點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖(nuǎn)的(de)工(gōng)作壓力不會超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓力。
以下為地暖(nuǎn)打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地暖打(dǎ)壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器注(zhù)入,注水速度應緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密(mì)封性。
3)搬動打壓機(jī)緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次檢測各環(huán)路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力(lì)表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時(shí)記(jì)得做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐(zhú)漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統(tǒng),包括集中供熱(rè)係統(tǒng);
2、建築物內的采暖(nuǎn)係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水供水係統;
4、中央(集(jí)中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使(shǐ)用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做(zuò)底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直(zhí)徑4。6mm,有效增加了豆石混(hún)凝土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專(zhuān)用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射(shè):
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水(shuǐ)密(mì)性檢(jiǎn)查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力(lì)表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至規定試驗壓力(lì)值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。