400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的(de)金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用(yòng)氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承壓(yā)性能有了質的飛越,承壓能(néng)力好於市場上絕大部分產品,更(gèng)適宜在高壓(yā)環(huán)境中使用。
2、更(gèng)高的質量標準(zhǔn):本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高(gāo)了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的(de)剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明(míng)裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工(gōng)具,采用(yòng)自行研製開發的(de)專(zhuān)用焊(hàn)接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接(jiē)接觸(chù),解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於(yú)低氧環境(jìng),有效延長了(le)鍋爐(lú)、散熱(rè)器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用(yòng)首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供(gòng)水專用首選(xuǎn)管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道(dào)專(zhuān)用首選管道。
4、適(shì)用於冷熱水、直飲水、空(kōng)調等民用低壓流體輸送(sòng),也可用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材(cái),必須使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連接(jiē),安裝應使(shǐ)用專(zhuān)用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必(bì)須采用(yòng)熱熔連接,不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門(mén)、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求(qiú)在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內(nèi)氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後(hòu),進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格