400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱(rè)金屬表麵,降低係統壽命,采(cǎi)暖係統中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧(yǎng)氣含量是與水溫有關,溫度高(gāo)則含(hán)氧率(lǜ)低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會(huì)由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會(huì)透過管道(dào)表麵(miàn)進入管道中的水裏(lǐ),在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器(qì)和散熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常(cháng)用食品(pǐn)級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧(yǎng)管正是將這一技術(shù)應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下(xià),管道可安全使用(yòng)50年以上;
2、具有(yǒu)良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方便(biàn)經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑(jìng)金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的(de)環(huán)境適應性(xìng),抗劃痕擴(kuò)展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑(huá),不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,阻隔氧氣進入管道(dào)內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作(zuò)壓力不會超過(guò)3個壓力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為(wéi)係統工(gōng)作(zuò)壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速(sù)度(dù)應緩慢並注意將加(jiā)熱管中的氣體(tǐ)排出,係統充滿水後(hòu)首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當壓力提升至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分(fèn)鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時(shí)記得做好管道防凍(dòng)保護。 在現場不能滿足水(shuǐ)壓測試條件(jiàn)時可進行氣壓測試,以下為氣(qì)壓測試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣(qì)壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放(fàng)化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路(lù)等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采(cǎi)用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果(guǒ)使用地(dì)毯(tǎn),宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石(shí)粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的(de)抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管(guǎn):采用龍越公(gōng)司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安(ān)全有效地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措(cuò)施。 步驟流程水壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢(màn)注水 ,同時(shí)將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查(chá)。
3、采用(yòng)手動壓力泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察(chá)壓力表看壓力是否(fǒu)掉(diào),判(pàn)斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏(lòu)合格。