400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料(liào)選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為(wéi)鋁合(hé)金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能好(hǎo)、耐(nài)熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣(qì)不會滲入(rù)管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力(lì)小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距(jù)離,也(yě)因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和複合管材(cái)在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域(yù)管道升級換(huàn)代的最終替代品。
運(yùn)用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在(zài)給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地(dì)板(bǎn)輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管(guǎn)、容(róng)易彎曲不反(fǎn)彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻(fú)射采暖係統中的熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨(jìng)液體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口(kǒu)整(zhěng)園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯全長壓(yā)入(rù)為止;
注意(yì)事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要(yào)求、質量標(biāo)準、操作規程和(hé)有關(guān)專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方(fāng)可(kě)進(jìn)行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外(wài)汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管(guǎn)頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或地下構築(zhù)物(wù)外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無要求時應采用(yòng)剛性防水套(tào)管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器(qì)或簡易(yì)彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支(zhī)承(chéng)件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力(lì)為管道係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管(guǎn)試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格