400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻(bō)纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉(xiǎo)星+玻纖材料
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式(shì):熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成後必須試壓(yā)防(fáng)隱患)
產品簡介
F-PPR高性能玻纖複合管為三(sān)層結構,內外層為PP-R材料,中間層為玻纖增強(qiáng)複合材料。內層的(de)PP-R材料保證了管材的衛生性能,中間層實現管道增強,降低(dī)線(xiàn)膨脹係數的(de)效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接。通過三(sān)層複合,形成可靠地給水管(guǎn)道(dào)係統。這種新型管道具有高強度(dù)、高韌性、高剛度、低線(xiàn)性膨脹係數的“三高一低”特性,彌補了普(pǔ)通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的(de)理想改(gǎi)良和有益補充(chōng)。執行標(biāo)準:CJ/T258-2007
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數低,與鋁塑複合管接近,徹(chè)底解決了塑料(liào)管道的伸縮難題(tí)。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時不會因自重下垂,平直美觀。
3、耐靜壓(yā)強度顯著提高,在同等使用條(tiáo)件下,同等規格的複合管材(cái)所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上,提高管路係統的安全係數。
4、韌性(xìng)好,低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用,更適合用作熱水管(guǎn)路。
6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連(lián)接,配件齊全(quán),施工便捷可(kě)靠。
7、繼承(chéng)了PP-R管道(dào)的(de)優良的光潔度和(hé)衛生性能,可放心用作給(gěi)水係統。
運用範圍
1、民用建(jiàn)築的給水係統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係(xì)統
4、化工、石化(huà),如輸送個類腐蝕性液體管網
5、太陽(yáng)能設施(shī)用管網
6、工廠壓縮空氣用管網
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒利(lì)刀(dāo)具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安(ān)裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械連接(jiē)方式外,其(qí)餘均應采用熱熔(róng)連接,使(shǐ)管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術(shù)規程規定。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除(chú)毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清(qīng)潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔(róng)連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬(shǔ)管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水(shuǐ)管試驗一般要(yào)求在管道(dào)連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓(yā)之(zhī)前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓(yā),升(shēng)壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格