400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星(xīng)料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料(liào)保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點(diǎn)
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用(yòng)氬弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部(bù)分產品,更(gèng)適宜在高壓環(huán)境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產(chǎn)複合管(guǎn)在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了(le)產品的(de)使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的(de)明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接(jiē)設備,已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲(shèn)氧性(xìng)能,可以長期保持(chí)采(cǎi)暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁(lǚ)管的天然遮(zhē)光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了(le)很好的(de)不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效(xiào)抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專(zhuān)用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水管(guǎn)道專用首選(xuǎn)管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓流體(tǐ)輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一般使用(yòng)管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔(jié)管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔(jié)、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將(jiāng)管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用專(zhuān)用熱(rè)熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采(cǎi)用熱熔(róng)連接,不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配(pèi)件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水(shuǐ)壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水,同時(shí)將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格