產(chǎn)品名(míng)稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介(jiè)
PPR鋁(lǚ)塑合金(jīn)管是一種以高強度專用合金(jīn)鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基(jī)體,內外層複合材質均為(wéi)PPR進口原料(liào)的(de)鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠複合(hé)而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公(gōng)司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連(lián)接處(chù)采用(yòng)氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接(jiē)工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強(qiáng)度,使產品的承壓性能(néng)有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在(zài)高壓環(huán)境中使用。
2、更高的(de)質量標(biāo)準:本公司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度(dù)和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能(néng)適應各種環境下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊(hàn)接技(jì)術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的(de)使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以(yǐ)徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了(le)鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使(shǐ)用壽命,降低了用(yòng)戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了(le)很好的不透光性。使得管材在(zài)明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳(zī)生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立(lì)式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水管道專用首選管道。
4、適用(yòng)於冷(lěng)熱水、直飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體(tǐ)輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一(yī)般使用管子剪或(huò)管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙(bǐng)烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔(róng)連(lián)接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生(shēng)潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固(gù)定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端(duān)封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾(zhōng)內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格