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產品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水中的(de)氧氣會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低係統(tǒng)壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是(shì)其主要的腐蝕對象。由於水(shuǐ)裏的氧(yǎng)氣含(hán)量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低(dī)則含氧率高-即溶(róng)解於水中的(de)氧氣會由(yóu)於溫度變化而(ér)吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道(dào)表麵進入(rù)管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產生(shēng)化學反應,造(zào)成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮(xiān)包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點(diǎn),延長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產(chǎn)品(pǐn)特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流(liú)體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性(xìng)好,使用(yòng)壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯(lián)度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作(zuò)壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情(qíng)況,為係統工(gōng)作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓時水是由(yóu)分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢並注意將(jiāng)加熱管中的氣體排(pái)出,係統(tǒng)充滿水後首先要檢查各環路密封性(xìng)。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓(yā)力提升至工作(zuò)壓力(lì)時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有(yǒu)滲漏,檢測無誤後觀察壓力(lì)表。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行(háng)氣壓測試(shì),以下為氣壓測(cè)試步驟和要點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空氣(qì)壓縮機,與水壓(yā)一樣也是(shì)通過(guò)分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水(shuǐ)係(xì)統,包括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內(nèi)的采(cǎi)暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣(qì)路等管(guǎn)道係統。
地暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯(chèn),不宜使用真(zhēn)毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增(zēng)加了豆石混凝土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜(guī)裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射(shè):
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫(wēn)板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟(zhòu)流程水壓試驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至(zhì)規(guī)定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力(lì)是(shì)否掉,判(pàn)斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏(lòu)合格。