產品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關,溫度高則含氧(yǎng)率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸(xī)收或分離出(chū)來,因而氧氣會透(tòu)過管道表麵進入(rù)管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋(guō)爐、分水器和散熱(rè)片中釋放(fàng),與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品(pǐn)級(jí)保鮮包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期(qī),龍越(yuè)EVOH阻(zǔ)氧管正(zhèng)是(shì)將這一技術應用到管道中,延長係統(tǒng)的(de)使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高(gāo),耐熱(rè)性(xìng)能好,在長(zhǎng)期(qī)供熱過程中性能不會降(jiàng)低
產品特點
1、在正常(cháng)使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其(qí)彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應(yīng)性,抗劃痕擴展性(xìng)能優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導(dǎo)熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意事項地(dì)暖的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程(chéng)以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工(gōng)作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的(de)氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢(jiǎn)測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為(wéi)合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試(shì)時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿(mǎn)足(zú)水壓測試條件時可進行氣(qì)壓測試,以下(xià)為氣壓測(cè)試步驟和要點(diǎn)。
1)氣壓測試通常采用空(kōng)氣壓(yā)縮機,與水壓一樣也(yě)是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力提升至規(guī)範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可(kě)直接飲用的純(chún)淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管道(dào)係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地(dì)暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻(má)紡纖(xiān)維做底襯,不宜使用真毛纖維(wéi)或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增(zēng)加了豆石混(hún)凝土層的(de)抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡(fǎng)布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕(jué)熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板(bǎn),厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有(yǒu)效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢(màn)注水 ,同時將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿(mǎn)水(shuǐ)後,進行水密性檢查(chá)。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至(zhì)規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力(lì)降不超過0.05Mpa無滲漏合(hé)格。