產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工（gōng）作（zuò）壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形成可分為搭（dā）接焊接鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層（céng）結構的塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為（wéi）鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安（ān）裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特（tè）種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材在室內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道（dào）。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性（xìng）優於純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道（dào）。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。

6、工業（yè）中化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口（kǒu）內（nèi），且應將內芯全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施（shī）工（gōng）前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等（děng）方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件（jiàn）內（nèi）外（wài）汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗（àn）敷時（shí）應（yīng）配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管等（děng）防（fáng）水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用（yòng）彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進（jìn）行，管道外徑（jìng）等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的（de）扁平度不小於（yú）85%；管道不應多（duō）次反複（fù）彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道（dào）支承（chéng）件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟