产品名（míng）称：PAP铝（lǚ）塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜（yán）色：白色/红色/黄色 原（yuán）料（liào）选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温（wēn）材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工（gōng）作压力为1.25Mpa，搭（dā）接焊铝（lǚ）塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产（chǎn）品简介

铝塑复合管按结构形成可分（fèn）为搭接（jiē）焊接铝塑复合管（guǎn）和（hé）对接焊铝塑复（fù）合管两种， 铝塑复合管是具有五层结构（gòu）的塑料金属复合管材。中（zhōng）间层为铝合（hé）金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与（yǔ）层之间采用（yòng）热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有（yǒu）机复合，兼具塑料与金属材（cái）料各自的优势，良好的承压性能、力学（xué）性能好、耐热、阻（zǔ）氧无气体渗透、热膨（péng）胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安（ān）装方便、使（shǐ）用（yòng）寿命（mìng）长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气（qì）体）；对接（jiē）：冷水、冷热水、热水、燃气（特种（zhǒng）气体）。

产品特点

1．由于采用铝（lǚ）芯（xīn），可以（yǐ）确（què）保氧气不会渗（shèn）入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管内（nèi）壁光滑、管内流体（tǐ）阻力小；　　

5．其（qí）热膨胀率低的特点可保（bǎo）证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材（cái）和（hé）复合（hé）管材在室内建筑（zhù）冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代的（de）最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复（fù）合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温（wēn）、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管（guǎn），钢管在给水及热水供（gòng）暖工（gōng）程上应用。

2、地板辐射（shè）采暖管道。铝塑复合管（guǎn）坚硬、热稳定性（xìng）优于纯塑管、容易弯（wān）曲不反弹，管（guǎn）段长，施（shī）工简便，最适合（hé）用（yòng）作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管（guǎn）。

3、集（jí）中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化（huà）气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输（shū）送管道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压（yā）缩空气输送管（guǎn）道。 

8、太阳（yáng）能（néng）热水工程用管道等。

安装步骤

  a、按所需长度用管剪将管（guǎn）材切断；

  b、用整园扩孔器将（jiāng）管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子（zǐ）端头；   

  d、将（jiāng）管件本体内蕊（ruǐ）插进管口（kǒu）内，且（qiě）应将内芯全长压入为止（zhǐ）；

注意事（shì）项

1、施工前应熟悉（xī）施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业（yè）图纸（zhǐ）各工（gōng）种配合要求等方可进行施工。  

2、管（guǎn）道安装前应对管材性能和用途，以及管材接头配合（hé）的公差进行仔细检查，同时必须（xū）清除管材管（guǎn）件内外污垢、油迹。   

3、管（guǎn）道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合（hé）土建预留孔槽，其（qí）尺寸（cùn）当设计（jì）无规定时，应按下列规（guī）定执行：  

 a、预（yù）留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗（àn）管的墙槽尺（chǐ）寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的（de）净空不宜小于100mm。   

4、暗设（shè）管道应在墙面或在（zài）地面标明暗管的（de）位置和走向，严禁在管（guǎn）道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道（dào）穿过地下室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设（shè）计无要求时应采用刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管（guǎn）弯曲（qǔ）一般采用弯管弹簧（huáng）、弯管器（qì）或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于（yú）或大于（yú）1000px应使用专用的弯管弯（wān）曲。  

7、铝塑管弯曲半（bàn）径（jìng）应大（dà）于或等于管外径的五倍；弯曲管段的扁平度（dù）不小于85%；管道不应多次（cì）反复弯曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置（zhì）应准（zhǔn）确，埋设应平整牢固，支承件（jiàn）与管道接触应紧密（mì），但不得（dé）损伤管道的表面。

打（dǎ）压步骤