400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金(jīn)鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳(chuán)統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕大部(bù)分(fèn)產品,更(gèng)適宜在(zài)高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的(de)質(zhì)量,極大地提(tí)高了產品(pǐn)的使用性(xìng)能和使用壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性也隨之提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了(le)直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖係統內處於低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性。使(shǐ)得管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首選管材(cái)。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然(rán)氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道專(zhuān)用首(shǒu)選(xuǎn)管道。
4、適用(yòng)於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪(jiǎn)或管道切(qiē)割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除(chú)毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材(cái)與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度(dù)在管材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋(xuán)轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷(lěng)卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱(rè)熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔(róng)連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水(shuǐ)聚丙(bǐng)烯管與(yǔ)金(jīn)屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金(jīn)屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢(màn)加壓(yā),升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)